随着时代的进步、社会的飞速发展，越来越多的创造与发明给我们的生活带来了很多的便捷，但是这些设备在带来便捷的同时也带来了一些的安全隐患，下面小编我就以风冷式液压油散热器为例，来讲述一下散热器一些常见的事故原因以及相应的防护措施！

散热器的事故类型主要分为三种，1、燃烧爆炸 2、严重泄漏 3、管束失控。其中制造的缺陷、材料选择不当、腐蚀严重、操作失误和维护管理不善等是导致散热器发生事故的主要原因！

一：燃烧爆炸

1、自制风冷式液压油散热器，盲目地将设备的结构和材料做较大改动，制造质量差，不符合压力容器的相关规范，设备的安全性能大大降低。

2、焊接质量差，尤其是焊接头处的地方没有完全的焊透，而且又没有实行焊缝探伤等一系列的检查、爆破试压，致使焊接头附近的地方容易泄漏或者是产生疲劳断裂，进而大量易燃易爆流体介质的溢出，发生爆炸。

3、由于腐蚀（包括应力、晶间腐蚀）引起散热器的耐压能力下降，致使管束失效或产生严重泄漏，遇明火发生爆炸。

4、散热器做气密性试压时，采用氧气补压用可燃性精炼气体试漏，引起物理与化学爆炸。

5、操作违章、操作失误、阀门关闭导致超压爆炸等。

6、长期不进行排污，易燃易爆物质（如三氯化氮）积聚过多，加之温度过高导致散热器发生猛烈爆炸。

7、过氧爆炸。

对应的防护措施如下:

1、散热器的制造、设计必须符合国家压力容器的标准要求，图纸修改与变动必须经技术部门的同意，经验收质量合格。

2、散热器制造时，要保证焊接的质量，焊接完成之后需对焊缝进行严格的查验。

3、当流体为易腐蚀介质时，应注意提高制造材料的质量和焊接的品质，提高管壳壁的厚度又或者是在流体中适当的加入防腐蚀剂，定期检查管子表面腐蚀情况和对易腐蚀损坏的设备进行检测，采取有效措施。

4、散热器做气密性实验时，必须采用干燥的空气、氮气和其他惰性气体，严禁使用氧气或可燃性气体实验或补压。

5、严禁违章操作，严格执行操作规章。

6、对易结垢的流体可定期进行清洗，将结垢清洗掉。

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